第一部分：问答技巧

法律法规科目分为单选题和多项选择题两种类型。

单选题由1 个题干和4 个备选选项组成。备选选项中只有一个答案最符合问题的含义。如果答案正确，该问题将获得1分；如果选择不正确，则不会获得积分。

单选题——一般解题方法和答题技巧包括以下方法：

(1)直接选拔。考生熟悉这个考点。

(2)消除法。如果不确定正确答案，就一一排除不正确的干扰项，最后选择最有可能的正确答案。

(3)感觉猜测法。通过排除法，仍然有2、3个答案无法确定，甚至有4个答案无法排除。你可以根据自己的感觉随意猜测。 ——一般来说，排除的答案越多，猜中的概率就越高。切勿将任何内容留空。

(4)比较选择法。无论出题者多么优秀，有时为了弥补答案，句子或词语都不太专业或显得太专业。

通过研究、分析、比较答案和题干，可以发现一些陷阱，剔除不合理的选项，通过排除法或猜测法来选择答案。

多项选择题

多项选择题由1 个题干和5 个选项组成。选项中至少有2个正确选项最符合题意。所选择的

正确答案是2、3 或4，不存在“正确”这一说法。每个问题值2 分。正确选择一项得0.5分，全部正确

得2分。

示例：正确答案是ABDE

错误选项C

得分0 分

选项为A 或B 或D 或E

得分0.5分

选项有AB或AD或AE或BD等。

得1分

选项有ABD 或ABE 等。

评分1.5分

选项是ABDE

得2分

选择题也可以采用直接选择法、排除法、比较法和逻辑推理法来解答，但必须慎用感觉猜测法。当考生做多项选择题时：

您可以选择少于10,000 个，但不能选择更多。要非常小心的是，如果你确定正确的选项，你可以先选择它；如果您不确定该选项，最好不要选择它。

2、做题时要注意选择题至少有2个正确答案。如果已经确定了2 个（或更多）正确选项，并且您只是稍微确定的话，最好不要选择正确选项。如果只有1个选项，如果你有一定的信心就可以选择它。

3、如果你不确定每个选项是否正确，可以使用感官猜测法。至少你可以随机猜一个，而且最好只猜一个。获得0.5分的概率将会非常高。总之，你应该根据自己对每个选项的掌握程度，合理安排你的应对策略。

第二部分：记忆技巧

机械分类动力机械：电动机、内燃机、蒸汽机以及无电源场所使用的联合动力装置。

口头禅：提供动力

金属切削机床城：车床、钻床、精加工机床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床

切（插）床、拉床、电动机床、锯床等机床12类。

提示：金切机

金属成型机床：金属切削加工以外的机床，如锻压机、铸造机等。

提示：金床没有床，会干（造），会压（压）

运输机梳：汽车、火车、轮船、飞机等交通工具。

座右铭：地上跑的、水中游的、天上飞的

起重运输机梳：各类起重机、运输机、升降机、卷扬机等。

配方：升输外（阳）姜（下）

农机梳：拖拉机、林业机械、畜牧机械、渔业机械等。

提示：农林牧渔垃圾倒出

工程机械：挖掘机、铲运机、工程起重机、压实机、打桩机、钢材切割机、混凝土

土壤搅拌机、路面机、凿岩机、线路工程机械等特种工程机械。

,

温馨提示：工程混合钢铲挖路、压线挖工工种（重型）

通用机械城：泵、风机、压缩机、阀门、真空设备、分离机械、减速机、干燥机

干燥设备、气体净化设备等

提示：万能气压泵阀，真正干燥，快速配气

轻工机梳：纺织机械、食品加工机械、印刷机械、制药机械、造纸机械等。

提示：轻工纸（织）药刷

专机城：冶金机械、煤矿机械、化工机械、石油机械等。

提示：特殊的美国（煤）金化石

标准皮带传动的危险发生在皮带接头处以及皮带进入皮带轮的地方。皮带传动装置的防护罩可以是带有金属框架的防护网，与皮带的距离不应小于50mm。一般传动机构距地面小于2m时，应加装防护罩。但当大于2m时，以下三种情况还应加装防护罩：滑轮中心距大于3m；腰带宽度大于15cm；皮带转速大于9m/min。

公式：长3宽15速度9

安全颜色和安全标志颜色

意义

红色的

危险/禁止

黄色的

注意、警告

绿色的

安全提示

蓝色执行、指令

口头禅：红黄绿蓝，禁止警告指点

机械制造生产场地的通道宽度要求车间内主要横向通道的宽度不应小于2000mm；机床间次通道的宽度一般不宜小于1000mm。

公式：主2乘1

物料堆放要求：直接堆放于地面时，堆放高度不得超过1.4mI且高度与底边之比不得大于3。公式：超高至死（1.4）、小千生（3） ）

防止挤压的身体部位之间的最小距离

最小距离（毫米）

身体

500

头

300

手指

25

脚趾

50

脚

250

公式：身体500头300I手25脚趾双脚乘10

砂轮卡盘一般用途的砂轮卡盘直径不应小于砂轮直径的1/3，切断用砂轮卡盘直径不应小于砂轮直径的1/4。砂轮直径；

yxz

卡盘与砂轮侧面非接触部分应有足够的间隙，不小于1.5mm。公式：一板3r剪掉{4)r留出1.5的间隙

圆锯机分度刀前缘应呈拱形，以便于导入。圆弧半径不应小于圆锯片半径。最近点距锯片的距离不得超过3mm，其他点距锯片的距离不得超过8mm。

公式：38

直接接触点击和间接接触触电 直接接触触电：触摸正常状态下带电的带电物体（例如意外触摸接线端子）时发生的触电也称为正常触电。

提示：没事就得碰一下

@间接接触触电：接触正常情况下不带电但在故障情况下意外带电的带电物体时发生的触电：被动跳动

当采用单芯绝缘导体作为保护中性线（PE线）时，保护导体的截面积有机保护应不小于2.Smm2；若无机械保护，则不应低于1000

4毫米气体

铜PEN线的截面不应小于10mm。铝PEN线的截面不应小于16mm。如果是电缆芯线，则不应小于4mm。

提示：有防护2.5，同时（青铜10）没有防护就是死亡（4）

安全电压限制和额定值 适用于特别危险环境的手持式电动工具42V

触电危险环境照明36V或24V

金属容器、隧道、井道、大面积接地导体等工作区域狭窄、环境不方便移动12V

@特殊场所（水下）6V

公式：手持42、照明3624、限制12、特殊6

防爆电气设备的防护等级（EPL）分为Ma和Mb两个等级。用于爆炸性气体环境的II类设备的EPL分为三个等级：Ga、Gb、Ge。

爆炸性粉尘环境中使用的现场设备的EPL分为三个等级：Da、Db和De。

公式：123，买单（MGD）防爆型（d）封锁型（e）公式：安易哥

防雷建筑物分类简写公式： 第一类：爆炸、巨大破坏

2类：国家大型、A级、小型爆炸和破损外露气罐、油罐。第三类：省级

电气设备外壳防护等级第一位数字

三

4

3

2

1

无保护

保护大于

50毫米实心

强大的保护

12毫米实心

保护大于

2.5mm实心

强大的保护

1毫米实心

防尘的

尘土飞扬

公式：无50 12 2.5 1 防尘防尘第二位数字。

1

2

3

4

5

6

7

8

无保护

防滴漏

15防护

降低

防喷

防溅

防喷

抗波

或强力喷水

浸泡

潜水

提示：浸泡时不要滴水或溅水

点火及升压阶段的安全注意事项轻油或煤粉炉点火时，应先供空气，然后放入点火炬，最后送入燃料。如果第一次点火不成功，进行点火操作之前，请务必重新通风。

提示：发送一些材料

紧急停炉，遇到下列情况之一的，应当紧急停炉：

锅炉水位低于水位计下可视边缘；

@不断增加锅炉供水并采取其他措施，但水位持续下降；

@锅炉水位超过最高可视水位（满水），排完水也看不到水位；

@供水水泵全部故障或供水系统故障，无法进水；

@水位计或安全阀全部失效；

@蒸汽空间内安装的所有压力表均无效；

@锅炉部件损坏，危及操作人员安全；

@燃烧设备损坏、炉墙倒塌、或锅炉元件烧红等，严重威胁锅炉安全运行；

@其他不正常的清洗情况危及锅炉安全运行。

提示：水位极低或极高，所有安全附件失效，部件有危险

与B块接触的气缸阀材料应为铜合金，含铜量为70%。式：B缺7个铜。

含有助燃气体和不燃气体的瓶阀出气螺纹为右旋，可燃气体瓶阀出气螺纹为左旋。口头禅：左边燃烧，右边帮助

易熔塞合金温度用于溶解B块易熔塞合金装置，其标称工作温度为100。公式：一（B）一百（100）

汽车压缩天然气瓶易熔塞的工作温度为110C。

配方：汽车110

管道泄漏应急处理中，带压无法堵漏的情况(1)剧毒介质管道。

(2)因管道承压部件出现裂纹而发生泄漏。

(3)管道腐蚀、冲刷的壁厚不清楚。

(4)介质泄漏孔导致螺栓承受的温度高于设计工作温度。

（5）泄漏特别严重（当量直径大于10mm）、高压、易燃、易爆或腐蚀性介质的管道。

（六）现场安全措施不符合要求的管道。

提示：管道螺栓的毒性状况尚不清楚，裂纹为10毫米

蠕变破坏蠕变破坏可能因长期暴露在高温下而被氧化或腐蚀，表面可能被氧化层或其他腐蚀产物覆盖。还有一个重要的宏观特征，即由于长期蠕变，管材在直径方向有明显的变形，并伴有许多沿径向的细小蠕变裂纹，甚至出现表面裂纹，或穿透壁厚。泄漏或导致破裂。

提示：笔直走，颈部（直径）线

起重机械安全检查(1)日常检查。日常作业前，应检查各种安全装置、制动器、运行控制装置、紧急报警装置、轨道的安全状况、钢丝绳的安全状况。检查中发现异常情况，必须及时处理。严禁带病作业。

公式：日常巡检、鬼（轨）神（绳）控、治理（系统）、安全报警

(2)月度检查。检查项目包括：安全装置、制动器、离合器等是否有异常，可靠性、准确性；重要部分

零部件（如吊具、钢丝绳滑轮、制动吊索及辅助设备等）的状况、是否损坏、是否应报废等；电气、液压系统及其元件的泄漏情况及工作性能；电力系统和控制器等。对于停用超过1个月的起重机构，使用前也应进行上述检查。

提示：每月检查电压制动器和（集成）安灵（零）

自燃点和闪点一般情况下，密度越大（不同物质），闪点越高，自燃点越低。例如油品密度：汽油煤油轻柴油重柴油蜡油渣油。密度依次增大，闪点也依次增大，但自燃点依次减小。

咒语：当能量高时，能量就低。

23 分解爆炸性气体爆炸

醋酸盐、乙烯、环氧乙烷，以及臭氧肼丙二烯、醋酸甲酯、醋酸乙烯酯、一氧化氮、二氧化氮、氮化氢四氮乙烯等分解气体，即使在无氧条件下也能被点燃爆炸。

分子式： 臭氧肼两大族

24.物质爆炸浓度极限计算公式

H=（L上-L下）/L下公式：上下下

测试点1 :机械行业危害及预防对策（重要测试点+高频测试点）

1.存在机械损伤

正常工作状态：存在不可避免但必要的运动元素来执行预期功能。

异常工作状态：机械运行过程中，由于各种原因引起的非预期状态，包括故障状态和维护状态。非工作状态：机械基本安全。例如，环境照明不足可能会导致人与人之间的碰撞，户外机械可能会在风的影响下滑倒或翻倒，建筑物可能会倒塌。

2.机械伤害的主要风险和危险因素（14类/记住每类中未包含的要点）

物体撞击车辆伤、机械伤、举重伤、触电、烧伤、火灾高处坠落、土崩、火药爆炸、化学爆炸、物理爆炸、中毒窒息等伤害。

提示：摩托车遇火会燃烧并起雾，火化物会爆炸并落入毒坑。

(1)物体撞击

物体在重力或其他外力作用下运动，撞击人体造成人员伤亡。不包括主要机械设备、车辆、起重机械和土方工程。

(2)车辆损坏。

企业机动车辆行驶中造成的人体坠落、物体倒塌、飞散、挤压等伤亡事故。不包括举升、牵引车辆以及车辆停放时发生的事故。

(3)机械损伤

机械运动或静止部件、工具、工件与人体直接接触而造成的挤压、碰撞、冲击、剪切、缠绕、扭转、抛出、割伤、割伤、刺伤等伤害。不包括车辆和举升伤害。

(4)举重伤害。各种起重作业（包括起重机械安装、维修、检测）过程中发生的物体挤压、坠落、冲击（从吊具吊起重物）。

(5)触电。包括各种设备、器材的触电、电气作业时的触电、雷击等。

(6)燃烧。指火焰烧伤、高温物体烧伤、化学烧伤（酸、碱、盐、有机物引起的内外烧伤）、物理烧伤

（7）火灾。包括烧伤和火灾死亡。

(8)从高处坠落。高处作业坠落造成伤害事故。不包括触电和坠落事故。

（9）斯坦顿。由于外力或重力造成物体超过自身强度极限或因结构稳定性破坏而造成事故。挖沟时的土石方崩塌、脚手架倒塌、桩柱倒塌、建筑物倒塌等。不适用于矿山顶板塌陷及车辆、起重机械、爆破造成的塌方。

(10)火药爆炸。是指火药、炸药及其制品在生产、加工、运输、储存过程中发生的爆炸事故。

(11)化学爆炸。是指可燃气体、粉尘和空气混合形成的爆炸性混合物，与爆源接触时发生爆炸事故。

（包括气体分解、喷雾爆炸等）

(12)物理爆炸。包括锅炉爆炸、容器超压爆炸等。

(13)中毒、窒息。包括中毒、缺氧窒息、中毒性窒息

（十四）其他伤害。跌倒、扭伤、碰伤、擦伤等损伤。

3、机械伤害预防措施

测试点2 机械安全设计

机械伤害预防措施

实现机械本质安全（主存序列）

消除危险原因

减少或消除接触机器危险部件的次数

@使人们难以接近机器的危险部件（或提供安全装置，以便接近这些部件不会造成伤害）

@提供防护装备或个人防护装备

通过培训提高人们识别危险（歧视）的能力

@通过重新安装机器或使用警告标志（警告）使危险更加明显

@通过训练，提高躲避伤害（躲闪）的能力

采取必要的行动，提高避免伤害的意识（意识）

和机器安全装置（重要测试点加高频测试点）

1.机械安全免费

(1)本质安全

本质安全：在设计阶段采取措施消除危险。

采用本质安全技术。包括：避免锋利的边缘、拐角和突出物；安全距离；物理量的极限；本质安全的过程和电源。

) 限制机械应力；) 提交材料和物质的安全性；) 满足安全人体工程学原理；) i 控制系统的安全原则；) 防止气动和液压系统的危险；) 防止电气危险。故障安全：应保证机器发生故障时不发生危险）

相关装置：操作限位开关、预设制动装置、工字手柄和防坠落装置、故障安全紧急开关。定位安全：将机器部件放置在无法到达的地方，通过定位实现安全。如：爬上梯子修理机器。机器布置：应考虑空间、照明、管道布置以及维护时的通道安全等因素。

2、机器安全保护装置

(1)固定安全装置(只能用螺丝刀、扳手等工具打开)

（2）联锁安全装置（只有当安全装置关闭时机器才能运行；只有当收银机的危险部件停止时才可以打开；可以是机械、电液、气动或组合形式）

(3)控制安全装置

(4)自动安全装置（仅在低速运动时将处于危险中的人体移出危险区域。）

（5）隔离安全装置（防止身体任何部位接近危险区域。例如：固定围栏）

(6)可调节安全装置(可采用部分可调节安全装置来隔离危险区域)

(7)自动调节安全装置

（8）跳闸安全装置（依靠灵敏的跳闸机构：机器在运行到危险点之前自动停止或反转。如：限位开关）

测试点3：机械制造现场安全技术（常见测试点，重点是数字记忆）

1. 照明

工厂照明光窗安装要求

单跨厂房：跨度为12m时，两侧应设有采光侧窗，窗宽不宜小于开间长度的一半；多跨厂房：各相连跨间应有天窗，跨间不应有墙体密封。

2. 频道

（一）厂区主要道路要求

车辆双向行驶宽度为Sm，单向行驶宽度为3m。进入厂门口时，危险区域必须设置限速、限高标志、标志牌和警示牌。

(2)车间安全通道宽度要求

汽车3mt，电瓶车1.8m，手推车、三轮车1.Sm，-一般人行通道lm （3）车间通道：照明应覆盖所有通道，覆盖长度大于车间安全的90%通道长度。

3. 鞋跟布局

最大外形尺寸：长度12m为大型设备，长度6~12m为中型设备，长度6m为小型设备。

（1）设备间距：大型设备2m，中型设备1m，小型设备0.7m。

（2）设备与墙、柱的距离：大型设备0.9m，中型设备0.8m，小型设备0.7m。

（3）高于2m的运输线路应有坚固的防护罩（网）。高度低于2m的运输线路，应在层站段两侧增设防护围栏，围栏高度不小于1.05m。

4、材料堆放

（1）生产场地应划分为毛退货区、成品区、半成品区、工作站设备区、废弃垃圾区。 - 一般放置与墙壁或机床的轴线平行，堆放时应尽量呈方形。

（2）产品退货和材料应限量存放（白天：1.5；夜间：2.5；）

（3江建材料不宜放置太高，在底与高比为1:2的前提下，高度不宜超过2m，砂箱堆垛不超过3.Sm。

5、地面状况：深0.2m、宽0.1m的坑、沟、水池应有可靠的护栏或盖板。测试点4.磨床安装技术要求（高频测试点+所需测试点）

磨床安装

安装位置

较大的车间应有专用的磨床房或正面设置不小于1.8m的防护挡板。

砂轮平衡

高速旋转引起振动；

@Unbalance加速主轴承的磨损。

直径大于或等于200mm的砂轮安装法兰后应进行平衡和调试。

砂轮与卡盘的配合

砂轮法兰直径不应小于所安装砂轮直径的1/3。并规定砂轮磨损至直径大于法兰直径。

当砂轮变大10mm时应更换新砂轮。

砂轮与法兰之间应安装直径比卡盘直径大2mm、厚度1~2mm的软垫。

的

磨床防护罩

当砂轮在工作中因故损坏时，能有效遮盖砂轮碎片。磨床防护罩的张开角度不允许超过主轴水平面65。

当张角为30时，必须安装挡屑板，以阻挡磨削飞屑。砂轮圆周面及挡块

板与板之间的间隙应小于6mm。

磨床工件

括号

砂轮直径150mm以上的磨床必须配备可调支架。砂轮与支架之间

最大距离不应超过3mm。

的

测试点5 冲压操作中的危险因素（高频测试点）

检测点6 锻造中的危险有害因素（高频检测点）

1、伤害事故

(1)机械损伤：锻锤头造成的损伤；飞出的锻件造成的伤害；飞行工具造成的伤害；模具和冲头倒塌和损坏造成的伤害；原材料、锻件等在运输过程中造成的伤害；操作杆、锤杆断裂等造成的伤害；

(2)火灾、爆炸：由废料、锻件、氧化皮飞溅引起的；

(3)烫伤：返工料、锻件、飞溅氧化皮造成的烧伤。

2、职业危害

(1)噪声和振动：强烈冲击引起的低频噪声和振动；

（2）粉尘毒害危害：火焰炉使用的各种燃料燃烧产生的炉渣、烟尘、空气中的有毒有害物质和粉尘颗粒。

(3)热辐射：加热炉和热工件辐射大量的热能。测试点7 安全技术措施（重要测试点）

1、框架及突出部分不得有棱角、毛刺。

2、外露的传动装置（齿轮传动、摩擦传动、曲柄传动或带传动等）必须有防护罩。防护罩需铰接到锻造设备的固定部位。

搬家时一定要保证照片拍好并打开。

3、启动装置必须能保证快速前进

类型

原因

伤害

设备结构危害

刚性离合器

受伤的手

运动失控

设备部件变形、破损

持续冲刺

开关故障

人为或外界因素造成

我

霉菌危险

设计不合理或有缺陷

'

停机并保证设备连续可靠的运行和停车状态。

4、启动装置的结构应能防止锻压机械意外启动或自动启动。

5.鳍磷赵李顺肚尿葫芦《开始》，II惠'盘快介红旗李汀安牛皋10~

12毫米。

6、高压蒸汽管道上必须安装安全阀和冷凝罐，以消除水锤，减少压力突然升高。

7. 1. 各类畜力工具均应设有安全阀。安全阀必须由技术检查人员进行密封并定期检查。

8、安全阀的重量必须密封在锁紧的锤箱内。

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测试点8个人体特征参数（高频测试点+重要测试点）

1、人体特征参数

静态参数：在静态状态下测量的，也称为人体的基本尺寸，如人体的高度和各部分的长度和尺寸。

动态参数：人体在运动时的运动范围，主要包括肢体的运动角度和肢体所能达到的距离。

生理参数：反映人在活动和工作时的负荷，包括人体耗氧量、心跳频率、呼吸频率和人体表面积和体积。

生物力学参数：人体各部分力输出的参数，如握力、拉力、推力、推力、转动惯量等。

2、人力劳动强度参数

劳动强度指数I :是区分体力劳动强度水平的指数。指数大，劳动强度高，指数小，劳动强度低。体力劳动强度I按大小分为4级： I级：I 15；二级：I=1520；场级：I=2025； IV级：I 25。特点：尽可能低而不是越高。

测试点9故障诊断技术（重要测试点+高频测试点）

故障诊断分为4个基本步骤：信号检测——特征提取（信号处理）——状态识别——诊断决策。故障诊断技术：振动信号检测与分析

流体分析技术：光谱流体分析和含铁流体分析，如润滑液。

温度检测和红外监控技术：如红外测温仪、成像仪、摄像头等。超声波探伤技术：检查内部结构的缺陷。

）对所有固体材料进行探伤和检验。 ）检查内部结构有无裂纹、焊缝、腐蚀坑，）检查管道内流体的流量、流速和泄漏情况。 (1)表面缺陷检测技术

) 磁粉探伤：表面缺陷处磁阻较大，造成磁粉堆积。 ) 渗透检测：液体对固体的润湿能力和毛细管现象。 ）涡流探伤：电产生磁，磁铁产生电，看电流大小。测试点10 触电（重要测试点+必须测试点） 1.触电伤害机制

当电流作用于心脏或管理心脏和呼吸功能的脑神经中枢时，会破坏心脏等重要器官的正常工作。

2、影响电流效果的因素：电流大小、类型、持续时间、路径和人体状况。

电流值： 感知电流：男性约1.1mA，女性约0.7mA。 @去掉电流：男性约16mA，女性约10.SmA。 @心室颤动电流：引起心室颤动的最小电流（工频） 心室颤动（心室颤动） 电流持续时间超过心动周期（0.8s） 心室颤动电流为SOm A；电流持续时间不超过心动周期周期（0.1-0.8s）心室颤动电流为数百mA。电流持续时间：持续时间越长，越容易引起心室颤动，风险越大。

电流路径：流经心脏的电流越大、路径越短，风险越大。最危险的路径是从左手到胸部。

电流种类：直流电流、高频交流电流、冲击电流和特殊波形电流都会造成损坏，其中以工频电流最为严重。个体特征：因人而异，包括健康状况、性别、年龄等。

3、人体阻抗

成分及症状（皮肤电阻+身体电阻}

皮肤电阻：占很大比例，由接触电压、频率、电流持续时间、接触面积、接触压力、皮肤湿度和温度决定。

@ 体电阻：可以视为纯电阻，由电流路径和接触面积决定。数值及变化范围：干：1 000300 00；潮

湿：500~800 0。

测试点11.触电类型（需测试）

) 根据触电时所接触的带电物体

是否为正常带电 状态分类© 直接接触电击：设备或线路 正 常运行条件下 ，人体直接触及设备或线路的带电部分形成电击。 ＠间接接触电击：设备或线路 故障 状态下 ，原 本正常清况下不带电的设备外露可导电 部分或设备以外的可导电部分变成了带电状态，人体与上述可导电部分触及而形成电击。 ) 按照人体触及带电体的方式分类©单相电击＠两相电击＠跨步电压电击考点 12 电伤（考试热点） 巧妙记忆：金眼烙烧机 1、电烧伤 ) 电流灼伤： 人体与带电体接触，电 流 通过人体，电能转换成的 热能引起的 伤 害。©—般发生在低压电气设备上。＠数百毫安的电流即造成灼伤，数安的电流会严重灼伤。 ) 电弧烧伤：由弧光 放电造成的烧伤，是最严重的电 伤。© 直 接电弧烧伤：电弧发生 在带电体与人体之间，有电 流 通过人体； ＠间接电弧烧伤：电弧发生在人体附近对人体形成的烧伤及被熔化金属溅落的烫伤。 ) 电流灼伤和电弧烧伤的区别 ：电流灼伤一低压系统；电弧烧伤一高压或低压系统。 ©低压系统产生电弧的原因：带负荷拉闸；炽热的金属微粒飞溅造成灼伤；误操作引起短路。 ＠高压系统产生电弧的原因：过分接近带电体。 ( 1 ) 电烙印 电流通过人体后，在皮肤表面接触部位留下与接触带电体形状相似的斑痐，如同烙印C ( 2 ) 皮肤金属化 高温电弧使周围金属熔化、蒸发并飞溅渗透到皮肤表层内部所造成的。 ( 3 ) 机械损伤 电流作用于人体，使肌肉产生非自主的剧烈收缩所造成的。其损伤包括肌腿、皮肤、血管、神经组织断裂以及关节脱位乃至骨折。 ( 4 ) 电光性眼炎 表现为角膜和结膜发炎。弧光放电时的红外线、可见光、紫外线都会损伤眼睛。短在暂照射的清况下 ，引起电光眼的主要原因是 紫外线 。 考点 13 触电（电击）防护技术（重要考点＋必 考点） 1、直接接触电击防护措施 绝缘屏护间距 ( 1 ) 绝缘 绝缘材料的电气性能 ：电阻率— 般都习1 070 •m ; 绝缘材料—般分为：气体绝缘材料、液体绝缘材料、固体绝缘材料。 绝缘检测和试验 ：电阻 通常用兆欧表（摇表} 测量任何情况下绝缘电阻注每伏工作电压10000 ( 10000八fJ ( 2 ) 屏护 遮栏、护罩、护盖、箱匣。 有足够的机械强度和良好的耐火性能； 金属材 料制成必须可靠连接保护线。必要时应配合采用声光报警信号和联锁装置。 ( 3 ) 间距 1 ) 设备间距 © 车间低压配电箱：底口 距地 面的高度 ，明装时取 1. 2m , 暗装时取 1.4m,, 妞 关电器 ：安装高 度 为 1.3 ~ 1. Sm 。 ＠起重机具至线路导线间距： l k V 及以下不应小于 1.Sm ; l Ok V 不应小于 2m。2 ) 检修间距低压操作时 ，人体及其所携带工具与带电体之间的距离不得小于 O.l m 。 考点14、间接接触电击防护措施（高频考点） 三大系统： IT 系统 ，TT 系统 和 TN 系统。 IT 系统（ 保护接地）安全原理： 通过低电阻接地 ，把故障电 压限制 在安全范围内。IT 系统的 字母 I 表示配电网不接地或经高阻抗接地，字母 T 表示电气i艾备外壳 接地。特点 ：低电阻 接地，限制故障 电压 ；洞电 状态并未因保护接地而消失（不断电 适用范围：各 种不接地配电网 ，如 煤矿

井下、手术室、电厂供电（应用其不断电的特点J 接地要求： 在 380V 不接地低压系统中 ， — 般要求保护接地电阻RES40 。当 配电变压器或发电机的容量不超过 l OOk V•A 时 ，要 求 RE至1 00。当配电变压器或发电机的容量不超过 l OOk V•A 时 ，要 求 REs l OOo TT 系统（ 工作接地 ）中性点的接地RN 叫1故工作 接地，中性点引出的导线 叫做中性线（也叫做工作零线。）TT 系统的第— 个字母 T 表示配电网直接接地，第二 个字母T 表示电气i免备外壳 接地。 特点： 接地 RE 可以 大幅降低局电i免备的故障电压，降低 触电危险，但单凭 RE — 般不能降到安全范围内；故 障回路串 联有 RE 和 RN , 故障电流不会很大，不足以 使 保护电器动作，故障电路 迅速切断（不珧匣 ，不断电J 必须装设 剩余电流动作 保护装置或过电流保护装置。 适用范围：主要用于低压用户，即用于未装备配电变压器，从外面引进低压电源的小型用户 TN 系统（ 保护接零）字母 N 表示电气i.%备在正常清况下不带电的金属部分与配电 网中性点之间直接连接。PE 是 保护零线，RS 叫做重复 接地。 特点： 当某 相带电部分碰连设备外壳时，形成该相对零线 ( PE 线 ）的单相短路，短路电 流促使线路上的短 路 保护元件迅速动作，切断电源 ；也能降低洞电 i.%备上的故障电压 ，但— 般不能降低到安全范围以内. 第—位的安全作 用是迅速切断电源。 TN 系统 分类（举握各自的适用场所} TN-S: N 线 和 PE 线 完全分开，有爆炸危险、火灾危险性大及其他安全要求高的场所； TN - C - S : 干线部分 PEN , i艾备端 N 和 PE 分开，厂内低压配电的场所及民用楼房； TN -C: 都用 PEN , 触电危险性小、用电i.%备简单的 场合。 考点15 危险物质及危险等级（高频考点） 1、危险物质的分类 爆炸危险物质分为如下三类： I 类： 矿井甲院； II 类：爆炸性气体 蒸气 ( : IIC > 11B > IIA); III 类：爆炸性粉尘、纤维或飞絮 ( IIIC > 11IB > IIIA 柄 个概念需要了解—下： 1 ) 最 大试验安全间隙（传爆能力 ｝两个容器由长度25mm 的间隙连 通， 在规定条件下，— 个容器内燃爆时，不 会使另—个容器内燃爆的最大连通间隙的宽度。2 ) 最小引燃电流比： 爆炸性混合物最小点燃电流与甲浣混合物的最小点燃电流之比。 2、危险环境分区 ( 1 ) 爆炸性气体环境危险场所分区 区 ： 连续或长期出现爆炸性气体混合物的环境； 1 区 ： 正 常运行时可能出现（ 预计或周期性 ）爆炸性气体混合物的环境， 2 区 ： 正 常运行时不出现或是短时存在的环境 ，如沺罐外 3m 内。( 2 ) 爆炸 性粉尘环境分区 根据混合物出现的频率和持续时间及粉尘层厚度进行分区。 20区： 在正 常运行过程中，可 燃性粉尘连续出现或经常出现。 21区 ： 在正 常运行过程中，可能 出现 粉尘数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物，但未 划入 20 区的场所。 22区 ： 在异常情况下 ，可 燃性粉尘云偶尔出现并且只是短时间存在、或可燃性粉尘偶尔出现堆积或可能存在粉尘层并且产生可燃性粉尘空气混合物的场所。 ( 3 ) 火灾危险环境分区 21区 ：具 有闪点高千环境温度的可燃液体，在数量和配置上能引起火灾危险的环境。 22区 ：具 有悬浮状、堆积状的可燃粉尘或纤维，虽不可能 形成爆炸混合，但数量 和配置上能引起火灾。 23区 ：具 有固体状可燃物质，在数量和配置上能引起火灾危险的环境。 考点 16 特种设备的类型（技术、案例都会考到 ，重要 考点） 1、承压类特种设备 锅炉、压力容器（含气瓶j 压力管道。 ( 1 ) 锅炉 ) 承压蒸汽锅炉： i免 十正 常水位容积 30 L , 且额定蒸汽压力 O.lMPa (表压｝) 承压热水锅炉：出口 水压 O.lMPa (表压），且额定功率 O.lMW;) 有机热载体锅炉： 额定功率 O.l MW( 2 ) 压力容器 1 ) 固定式和移动式容器 最高工作压力 O.l MP a ( 表压）的气体 液化气 体、最高工作温度之标准 沸点的液体、容积 30 L 且内直径 （非圆形截面指截面内边界最大几何尺寸）1 50 m m。2 ) 气 瓶 公称工作压力忒0. 2M pa (表压），且压力与容积的乘积 1.0 MP a·L 的气体 液化气体 和标佳沸点5 60°( 液体 ； ( 3 ) 压力管道 最高工作压力 O.l MP a (表压），介质为气体液化气体蒸汽或者可燃易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度之标准 沸点的液体，且公称直径 法等于 50 m m 。 2、机电类—电梯、起重机械 客运索道 大型游乐设施 场（厂）内专用机动车辆。 ( 1 ) 电梯 ( 2 ) 起重机械 ： 1 ) 升降机（ 额定起重量 a.st J 2 ) 起 黯几：（ 额定起重量 3t( 或额定起重力矩 40t·m的塔工起重机，或生产率 300t/h 的装卸桥l 且提升高度大于或者等于 2m J 3 ) 层数 2 层的机械式停车i免备 ( 1 ) 客 运索道 ( 2 ) 大型游乐设施Ci免 廿晟大运行线速度之 2m/ s 或运行高度距地面 之 2m 扬（ 厂）内专用机动车辆知识点 17 : 锅炉使用安全技术（高频考点） 1、锅炉启动步骤 ( )I即I 字） 坦笸准备 一上水一烘炉一煮炉一点火升压一暖管与并汽 2、上水 ： 温度式90 °( t 水温与筒壁温差5 50°(。对水管锅炉 ，全部上 水时间：夏季 习 l h , 冬季 2h ; 冷炉上水至最低安全水位。 F ” 3、防止炉膛爆炸 ： 清除炉膛及烟道中的可燃物质：点火前 ，开 动引风机给锅炉通风（没有风机的可自 然通风）5 ~ 10 min ; 点燃气 油 煤粉炉： 应先送风一投入点燃火炬一送入燃料；一次点 火未成功： 点火前 给炉膛烟道重新通风，待充分清除可燃物之后再进行点火操作。 4、停炉及停炉保养 停炉（正常停炉和紧急停炉） 正常停炉： 停燃料供应一停止送风 ，减少引风 ； 同时 ，逐 渐降低锅炉负荷，相应地减少锅炉上水，佪 应维持 锅炉水位稍高于正常水位。燃气、燃沺锅炉：炉膛停火后 ，继续引风 Sm i n 以上。正常停炉的 4 ~ 6 h 内 ，应紧闭炉门和烟道挡板。停炉 18 ~ 24h , 锅水温度降至 10°c以下 ，方可全部放水。 紧急停炉： 停燃料、停送风、减引风、灭火一通风冷却一排水。 熄灭炉膛内的燃料：—般层燃炉可用砂土或湿灰灭火，链条炉可开快挡使炉排快速运行，把红火送入灰坑； 加强通风冷却：灭火后把炉门、灰门及 烟道挡板打开； 锅水冷却至 10°c左右允许排水。 停炉保养 压力保养、湿法保养、干法保养和充气保养 5、锅炉定期检验周期 外部检验：—般每年—次；内部检验：—般每两年—次；水压试验：—般每六年—次。 ( 1 ) 外部检验的清况 ： 1 ) 移装锅炉开始投运时； 2 ) 锅炉停止运行—年以上恢复运行时； 3 ) 锅炉的燃烧方式和安全自控系统有改动后。 ( 2 ) 内部检验的清况 ： 1 ) 新安装锅炉在运行—年后； 2 ) 移装锅炉投运前； 3 ) 锅炉停止运行—年以上恢复运行前； 4 ) 受压元件经重大修理或改造后及重新运行—年后； 5 ) 根据上次内音阱佥验结果和锅炉运行清况，对安全可靠性有怀疑时； 6 ) 根据外部检验结果和锅炉运行清况 ，对i艾备安全可靠 性有怀疑时。 ( 3 ) 进行水压试验的清况 ： 1 ) 移装锅炉投运前； 2 ) 受压元件经重大修理或改造后。考点 18 锅炉压力容器检验检测技术（考点） 1、宏观检查 直观检查、量具检查 2、无损检测 ( 1 ) 射线检测( X 射线和 y 射线 ） 对体积型缺陷（ 气孔、夹渣 ）检出率高，对面积型缺陷（裂缝、未熔合类）容易洞检 ； 适宜检验厚度较薄的工件。 ( 2 ) 超声波检测 超声波检测对面积性缺陷的检出率较高，而体积性缺陷检出率较低； 适宜检验厚度较大的工件；包括 对接焊缝角焊缝板材、管材、棒材、锻件以及复合材料等的检测。 ( 3 ) 磁粉检测 特点： 不能用千非 铁磁材料； 不能 用于检测内部缺陷。检测灵敏度很高，成 本很低，速度快。 ( 4 ) 渗透检测 特点：可以检出表面张口的缺陷，但对埋藏缺陷或闭口型的表面缺陷无法检出；检测程序多，速度慢；较磁粉检测而言，检测灵敏度低，材料较贵，成本高；有些材料易燃、有毒。 ( 5 ) 涡流检测 特点：涡流检测不仅可以探伤，而且可以揭示尺寸变化和材料特性；很难发现工件深处的缺陷；缺陷的类型位置、形状不易估计。不能用于绝缘材料的检测。 考点19 起重机械的检验检修安全技术（高频考点） 1、检验类别 首次检验是指i艾备投 入使用前的检验。定期检验是指由检验机构进行的定期检验。 2、检验周期 在用起重机械定期检验周期如下： ( 1 ) 塔式起重机、升降机、流动式起重机每年1 次； ( 2 ) 轻小型起重设备、桥式起重机、门式起重机、门座起重机、缆索起重机、枙杆起重机、铁路起重机、旋臂起重机、机械式停车设备每2 年 1 次 ，其中吊 运熔融金属和炽热金属的起重机每年1 次。 性能试验中的额定载荷试验、静载荷试验、动载荷试验项目，首检和首次定期检验时必须进行，额定载荷试验项目 ，以 后每间隔 1 个检验周期进行 1 次。 3、检验内容（要了解大致有什么内容） ( 1 ) 定期检验内容( 5 条） ( 2 ) 首次检验内容 ( 5 + 2 条） 考点20 火灾事故机理（高频考点） 1、燃烧与火灾 燃烧 物质与氧化剂之间的放热反应，通常同时释放出火焰或可见光。火灾 在时间和空间上失去控制的燃烧所造成的灾害。 发生的必要条件 可燃物、点火源（ 缺—不可J 2、燃烧和火灾过程和形式 ( 1 ) 燃烧过程 除结构简单的可燃气体（如氢气 ）外 ，大多数燃烧是物质受热分解出的气体或液体蒸气在气相中的燃烧。 ) 可燃气体： 氧化分 解一达到自燃点而燃烧；最易 燃烧，燃烧所需要的热量只用于本身的分解。) 可燃液体： 蒸 发成蒸气一氧化分解一达到自燃点而燃烧；) 固体燃烧简单物质（如硫、磷｝受热熔化一蒸发成蒸气进行燃烧（无分解过程 震杂物质：受热分 解为气态或液态产物一蒸气进行氧化分解。 部分可燃固体 ：不能分 解为气态物质，在燃烧 时 则呈炽热状态，没 有火焰产生，如 焦炭 ( 2 ) 燃烧形式 ) 扩散燃烧： 可 燃气体，边扩散边燃烧，形成稳定火焰的燃烧 ；) 混合燃烧： 可 燃气体和助燃气体在管道容器和空间扩散混合，先 混 合后燃烧 ；) 蒸发燃烧： 可 燃液体蒸发出的蒸汽发生氧化分解；分解 燃烧 ： 可 燃固体预热分解出可燃气体，分 解出的可燃气体再与氧进行燃烧。考点21、火灾的分类（必考点） A 类火灾：固 体火灾，通常具有有机物质，— 般在燃烧时能产生灼热灰炵，如木材、棉、毛、麻、纸张火灾。 B 类火灾：液 体火灾和可熔化的固体火灾，如汽沺、煤沺、柴沺、原沺、甲醇、乙醇、沥青、石蜡火灾< C 类火灾：气 体火灾，如 煤气 天然气 甲院、乙浣 丙浣 氢气火灾。 D 类火灾：金属火灾 ，如钾、钠、镁，钦、 令告、捚、 铝镁合金火灾等。

用户评论

一别经年

这本书真的是安全生产领域的神器啊，问答技巧和记忆口诀太实用了！

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琴断朱弦

考点强化部分太到位了，感觉考试轻松多了。

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刺心爱人i

《安全生产技术基础》的问答技巧我学会了，考试肯定没问题。

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孤自凉丶

记忆口诀太有创意了，背起来容易，忘得也慢。

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↘▂_倥絔

这本书的考点强化部分做得很好，覆盖了考试的所有重点。

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没过试用期的爱~

安全生产技术基础这本书，我觉得是安全生产培训的必备书籍。

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蝶恋花╮

有了这些问答技巧，我在工作中遇到的安全问题都能迅速解决了。

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青衫故人

记忆口诀太有用了，背了这些口诀，安全生产知识记得更牢固。

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男神大妈

这本书的问答技巧和记忆口诀，真是让我对安全生产有了更深的理解。

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爱情的过失

考点强化这部分内容太详实了，感觉考前的复习有了方向。

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余笙南吟

安全生产技术基础，这本书让我对安全生产有了全新的认识。

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荒野情趣

问答技巧部分的设计很人性化，容易理解和掌握。

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玩味

记忆口诀让我在复习的时候不再觉得枯燥，效率提高了。

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矜暮

这本书的考点强化，让我对安全生产的考试内容有了全面的把握。

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爱你的小笨蛋

安全生产技术基础，这本书让我在安全生产的道路上更加自信。

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冷落了♂自己·

问答技巧和记忆口诀结合得很好，学起来不费力，效果显著。

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她最好i

考点强化部分让我在复习时更有针对性，不再盲目。

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小清晰的声音

这本书对安全生产的理解和记忆都有很大的帮助。

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尘埃落定

安全生产技术基础的问答技巧和记忆口诀，是我在考试中的得力助手。

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莫飞霜

这本书让我觉得安全生产的知识不再难懂，容易上手。

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